1、采用大篩分,增大了大型圓振動篩的振動力和振幅,增加了篩板在材料上的沖擊應(yīng)力和剪應(yīng)力,克服了礦石顆粒之間的粘著,減少了篩面堵塞,使篩分材料疏松、分層、篩分迅速,由于篩分條件的改善,篩分得到了有效提高。
2、擴大篩分面積。實踐證明,通過減少單位篩面上的物料量,可以改善篩分效率。當(dāng)篩面上的實際物料量約為篩容的80%時,振動篩篩分效率最高;當(dāng)以篩為分級設(shè)備時,由于粒度較大,篩面應(yīng)有足夠的篩分面積和適當(dāng)?shù)募娱L,使篩分長寬比大于2:1有利于提高篩分效果。
3、用合理的傾斜角控制篩面上物料的流動速度,一般情況下,篩面傾角大,物料在篩面上的移動速度快,生產(chǎn)能力大,但效率低,為了獲得較高的篩分效率,篩面上物料的移動速度一般控制在0.6m/s以下,篩面傾角應(yīng)保持在15°左右。
4、采用等厚篩分法,在篩分過程中,篩面上物料的厚度從進(jìn)料端逐漸變薄,導(dǎo)致篩面先緊又松的不合理進(jìn)料現(xiàn)象,因此,可以用不同傾角的斷線篩面來控制篩面各部分物料的不同運動速度,從而使礦用流斜率向前傾斜,從而提高出流端難篩分顆粒的篩分機會。
5、采用擴大篩孔的多層篩網(wǎng)。普通單層篩料中的"難篩分顆粒"和"阻礙顆粒"(大于孔隙顆粒)幾乎全部從進(jìn)料端移動到排放端,從而影響了中、細(xì)顆粒的分層和篩選。多層篩網(wǎng),它逐漸增加從下層到上層的篩分孔,減小篩面的傾角,即不同粒度材料的不同傾角和篩分孔的篩面,分別在上、中、下篩面上完成材料的松動、分層、預(yù)篩分和細(xì)顆粒篩分,以克服篩分孔的堵塞,提高篩分效果。
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